“在单井罐无人值守自动化装置调试及使用过程中，我厂专业团队结合现场实际情况实时更新、添加实用功能，目前自动化系统已累计迭代升级了6次，定制了多套应用方案，如单井单罐应用、双井双罐应用、多井单罐应用、平台井连锁控制等新功能，后续还可按需添加压力、流量监控及电力参数采集等扩展功能。”6月24日，乾安采油厂创新创效工作站青年技师陆阳指着集成智能控制柜介绍道。
今年以来，乾安采油厂围绕发展新质生产力铆足干劲，在“两化”融合文章下足功夫，将“两化”项目快速应用到生产实践，加快数字化、网络化、信息化改造，从智能化建设到智能化常态化运行转移，陆续推进场站物联网建设、单井罐无人值守改造治理、5个站场装卸岗无人值守等三个“两化”项目。
该厂自主研发的单井罐无人值守改造治理项目，由油水分离工艺改造、智能安防、自动化装置共3部分组成。通过改造治理，将现场单井工看井模式转变为无人值守-集中巡检模式，能够实现单井罐生产平稳运行。
油水分离工艺改造节约了生产成本，智能安防及自动化装置大幅度降低了员工劳动强度，有力保障安全环保，提升了治安防盗能力，达到减员增效的效果。目前，单井罐无人值守项目油水分离工艺改造带压打孔321处，智能安防系统安装应用241个井场，自动化装置安装应用241套，项目整体进入应用运行阶段，并建立了管理体系和管理制度。
向“新”而行，向“实”发力。该厂将继续优化顶层设计、加强技术创新，以智能化升级和数字化转型为抓手，塑造安全高效绿色发展新动能新优势，为吉林油田公司转型升级和加快发展新质生产力贡献更多“乾采力量”。（吉林油田）
(编辑：张博 责任编辑：)