张坤是80后，参加工作以来，始终坚持学习、追求卓越。他用行动作表率，在急难项目中处处以身作则。他先后获得“四平市劳动模范”“四平市技术能手”“四平工匠”“四平工匠之星”等称号。
2007年，张坤从吉林农业工程职业技术学院机械设计与制造专业毕业后，就职在四平博尔特工艺装备有限公司。他立足于理论与实践的有机结合，改革创新，刻苦钻研，积极参加科研成果的转化和应用项目，其中市科技发展重点项目6项，吉林省重点科技成果转化项目1项，2项获得市科技进步二等奖，给企业带来了巨大的经济效益和社会效益。
2016年，张坤参与的“镶金刚石刀片锪窝钻切屑机理研究”项目获得“四平市科学技术进步奖”。这种钻削刀具具有高硬度、高耐磨性、高精度、高使用寿命的特点，适用于钛合金、有色金属和非金属如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维的加工，被广泛用于汽车、飞机、军工行业中。这个项目获得了政府专项基金支持。
为激励技术人才立足岗位、干事创业、开拓创新，给企业及社会培养更多的技术人才，张坤在市总工会和红开区总工会的帮助与支持下于2017年12月成立张坤“四平工匠”工作室。他克己奉公、任劳任怨，处处以一个党员的标准严格要求自己。勇于承担风险，敢于开拓思路，带领班组多次攻克技术难题。
2018年，张坤参与的“跳齿齿纹成型铣刀系列”项目，结构简单合理，能够实现对所加工工件的尖角齿纹加工，降低制造难度的同时，减小了切削阻力，提高了企业生产效率和经济效益。此项目也获得“四平市科学技术进步奖”。同年，他作为“汽轮机零组件专用车刀”项目的总负责人，针对汽轮机制造行业研发、设计了专用车削刀具，使其能在狭小空间内对凸台或凹槽进行仿形加工，满足了行业内对高、精、尖刀具的需求。
有一次接到某军品本体的加工任务，工艺要求非常严格，尺寸公差和形位公差全部要求在0.01毫米以内，且尺寸关联性强，一处超差，就会导致产品报废。为保证加工质量，张坤和班组同事废寝忘食钻研探讨加工方法，设计工夹量具，最后用铣床替代车床将车、镗、铣等关键工序全部一次装夹完成。在近一个月的加工准备过程中，无论是编程、对刀、测量他都亲力亲为，最后圆满完成了所有车削、铣削、镗削加工工作。
该企业在实现技术革新、质量攻关、提高效率等方面，张坤作出了突出贡献，累计参与新产品新技术研发百余项，5项获得国家专利，1项被列为国家行业标准。在一次次的加工实验过程中，张坤及其团队不断积累经验，改进制作工艺，解决现有技术存在的问题，其中，长径比在22mm-27mm范围的弹托，实现了顺轴线分布的任意两环形槽间的槽距误差不大于±0.05mm。
在张坤看来，工作就是不干则已，干就干好，他以对事业的忠诚和执着，用辛勤与努力诠释着“工匠”的含义。（四平微报）
(编辑：周金玲 责任编辑：孟君君)